Maklumat asas
Nama Produk | Acuan Perumahan Telekom Die Casting Tekanan Tinggi |
Bahan acuan | PH13,H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 dll |
Aloi Tuangan | aluminium |
Kuantiti Rongga | Rongga Tunggal, Rongga Berbilang atau Rongga Gabungan |
Ton | 200T-2000T |
Rawatan | Rawatan Haba, Nitriding, Menggilap dll. |
Kehidupan acuan | 30000 tangkapan, 50000 tangkapan, 80000 tangkapan bergantung pada produk |
Aplikasi | 1. Alat ganti kereta dan motosikal; |
2. Bahagian lampu & lampu; | |
3. Bahagian perkakas elektrik; | |
4. Bahagian Telekom; | |
5. Perkakasan industri dan Alat Ganti Mesin; | |
6. Bahagian Perkakas Rumah Tangga; | |
7. Bahagian perabot; | |
Masa Utama | 35-60 hari |
Permintaan istimewa | Mengikut permintaan pelanggan |
Kami boleh menyesuaikan, tetapi tidak terhad kepada ini:
Acuan perumahan telekom tuangan aluminium
Acuan bahagian auto tuangan aluminium
Acuan alat kuasa tuangan aluminium
Acuan perumah alat kuasa tuangan aluminium
Acuan perumah kotak gear automatik tuangan aluminium
Aluminium die casting acuan perumahan pam air automatik
Aluminium die casting acuan perumahan ringan
Acuan sink haba tuangan aluminium
Termasuk Alat Tuang Die Tekanan Tinggi Aluminium yang lain.
Proses Pembuatan Acuan Die Casting Aluminium FENDA
Langkah-langkah utama proses pembuatan acuan tuangan aloi aluminium kami ialah: Proses Pengilangan CNC, Rawatan Haba, Proses EDM, Proses WEDM, Menggilap dan Memasang
Proses Pengilangan CNC
Langkah pertama pembuatan acuan tuangan aluminium: gunakan pusat pemesinan berkelajuan tinggi untuk mengisar rongga acuan, meninggalkan elaun pemesinan kira-kira satu milimeter untuk bentuk produk.Ia untuk ubah bentuk tertentu selepas rawatan haba.
Selepas pengilangan awal, rongga acuan akan dihantar untuk rawatan haba.
Apabila rongga kembali selepas rawatan haba, pemesinan sekunder akan dijalankan.Kami memanggil proses ini pemesinan halus.Kali ini, semua saiz adalah mengikut lukisan reka bentuk acuan
Proses EDM
Selepas dua kali pemesinan, masih terdapat beberapa kawasan yang sukar dipotong dengan pemotongan berkelajuan tinggi, maka ia akan disiapkan oleh EDM.
Terdapat banyak alur dalam dan celah sempit dan rongga kompleks pada permukaan acuan, yang sukar diproses dengan mesin pengilangan.Ini memerlukan pemesinan nyahcas elektrik EDM.
Selain itu, EDM juga biasa digunakan untuk beberapa bahagian yang memerlukan ketepatan pemprosesan yang tinggi dan kekasaran permukaan.
Proses WEDM
Prinsip kerja WEDM (pemotong wayar) adalah menggunakan dawai logam nipis yang bergerak secara berterusan (dipanggil wayar elektrod) sebagai elektrod untuk melakukan nyahcas percikan nadi pada bahan kerja untuk mengeluarkan logam dan memotongnya mengikut bentuk.
Lubang ejektor dalam acuan, serta beberapa lubang berbentuk khas bersudut tajam yang tidak boleh dimesin, dan aksesori semuanya dilengkapkan dengan pemotongan wayar.
Selepas proses ini, rongga acuan akan digilap.Dan proses terakhir, pasang acuan tuangan die aluminium, dan percubaan keluar.
Profil Kilang
Fenda mampu mereka bentuk dan mengeluarkan perkakas dan lekapan untuk semua proses kami.
Analisis simulasi membantu jurutera kami mereka bentuk alatan yang lebih cekap.Bengkel perkakas tuangan di dalam perumahan membantu mencapai masa utama pelanggan untuk pembuatan dan pengesahan.
Proses tuangan die tekanan tinggi paling baik menggambarkan tahap keupayaan pembuatan kami.Kami mempunyai 7 mesin tuangan die ruang sejuk termaju dari 400T hingga 2000T dalam bengkel tuangan die kami, yang membolehkan kami memenuhi permintaan dalam pelbagai projek tuangan die aluminium.
Pusat pemesinan CNC kami, dilengkapi dengan 80 set pusat pemesinan berkelajuan tinggi/ berketepatan tinggi, dan lebih daripada 20 set kimpalan geseran kacau berketepatan tinggi, rawatan permukaan dan mesin khas ketepatan lain.
Fenda menyediakan bahagian dan komponen tuangan aluminium berkualiti tinggi untuk pelbagai industri termasuk automotif, lampu led, telekomunikasi, jentera, perubatan, paip, penyiraman, perlombongan, petrokimia, elektrik, tenaga, aeroangkasa, kapal selam dan lain-lain.